냉동 장치의 세 가지 일반적인 오일 회수 방법

냉동 장치의 세 가지 일반적인 오일 회수 방법

1. 이젝터 오일 회수 기술

핵심 유체 역학 장치인 이젝터(또는 이젝터)는 오일 회수 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 작동 원리는 유체 역학의 이젝터 효과를 기반으로 합니다. 냉매가 이젝터 노즐을 고속으로 통과할 때 유체 역학의 원리에 따라 상당한 저압 영역이 형성됩니다.{2}}

이 저압-영역은 주변 환경에서 윤활유나 기타 유체를 끌어당기는 강력한 '흡입원' 역할을 합니다. 이젝터 오일 회수 시스템에서 윤활유는 일반적으로 먼저 배관이나 오일 분리기를 통해 냉매 유체와 완전히 혼합됩니다. 독특한 구조와 작동 방식을 갖춘 이젝터는 혼합 유체의 오일을 저압 영역의-압축기 흡입 포트로 정밀하게 유도합니다. 불순물이 압축기로 유입되는 것을 방지하고 오일 회수 상태를 모니터링하려면 일반적으로 시스템에 필터 드라이어와 사이트 글라스가 필요합니다.

2. 직접 오일 회수 기술

직접 오일 회수 기술은 최적화된 배관 설계를 사용하여 윤활유와 냉매가 혼합되어 압축기로 직접 역류할 수 있도록 하여 오일-가스 분리기가 필요하지 않습니다. 구체적인 프로세스는 다음과 같습니다. 윤활유는 증발기에서 냉매와 혼합된 후 세심하게 설계된 배관(예: 흐름을 제어하는 ​​오리피스 플레이트 또는 전자 팽창 밸브 등)을 통해 압축기 흡입측으로 직접 복귀됩니다. 회수 오일량은 액체 압축을 방지하기 위해 엄격하게 제어되어야 하며 이는 배기 가스 온도를 모니터링하여 최적화할 수 있습니다.

3. 중력 오일 리턴

중력 오일 복귀의 핵심은 배관 경사와 단차의 적절한 설계를 통해 중력을 활용하여 윤활유가 시스템의 가장 높은 지점에서 압축기 흡입측으로 자연스럽게 흐르도록 하는 것입니다. 증발기는 오일 회수를 유도하기에 충분한 높이 차이를 생성하기 위해 압축기보다 높게 위치해야 합니다. 윤활유는 냉매와 혼합된 후 증발기에서 분리된 다음 잘 설계된 오일 통로를 통해 되돌아옵니다.-

세 가지 오일 회수 방법 각각에는 장점과 단점이 있습니다.

이젝터 오일 리턴: 복잡한 시스템에 적합하지만 전원 및 여과 모니터링에 주의가 필요합니다.

직접 오일 회수: 매우 효율적이고 에너지{0}}효율적이지만 액체 압축의 위험은 제어되어야 합니다.

중력 오일 회수: 증발기 위치 및 열 교환기 설계에 의존하며 간단한 시스템에 적합합니다.

실제 적용에서는 시스템 요구 사항에 따라 적합한 솔루션을 선택하고 이를 제어 구성 요소와 결합하여 작동 효과를 최적화해야 합니다.